產(chǎn)品概述
本機主要用于制藥廠(chǎng)安瓿瓶在無(wú)菌條件下的灌裝和封口。本機為八、十，十二、十六工位步進(jìn)式傳輸系統，陽(yáng)臺式結構，每次以八、十、十二、十六瓶為一組分別步進(jìn)式送到各個(gè)工序上。自動(dòng)完成分離送瓶，前充氮、灌藥、后充氮、預熱、拉絲封口等工序。適用于安瓿針劑在無(wú)菌條件下的灌裝和封口。
性能特點(diǎn)
◆改以往的三段式扇形塊結構為整體撥輪結構，絞龍與整體撥輪交接。整體撥輪與小行走梁交接時(shí)更穩定，幾乎無(wú)破瓶，解決了老式扇形塊結構調整困難且易松動(dòng)錯位的弊端。
◆傳動(dòng)部件改以往的鏈條傳動(dòng)式結構為同步齒形帶傳動(dòng)，其傳動(dòng)更平穩，噪聲更小。
◆減少了瓶子行進(jìn)的工位數及瓶節距，行走梁長(cháng)度幾乎是原長(cháng)度的1/2，剛性好，行走梁行走更穩定。
◆行走梁移動(dòng)導向結構由以往的滑套式改為滾動(dòng)導軌式，使得行走梁運行更輕巧、靈活，同時(shí)剛性也增強。
◆灌裝工位設計特別的瓶定位裝置，瓶定位更簡(jiǎn)單、準確。灌針插入瓶口更可靠。
◆加熱裝置設有方便的高度調整裝置，更換規格時(shí)，調整高度更為簡(jiǎn)便。
◆新型的轉瓶機構，改以往錐齒輪傳動(dòng)為同步齒輪帶傳動(dòng)，傳動(dòng)更簡(jiǎn)單。避免了原結構錐齒輪易磨損及易跳齒的現象。
◆新型分體式拉絲盒結構，外形美觀(guān)，安裝調試更方便、快捷。
◆新型的靠瓶梁調節方式，更換規格時(shí)僅需旋動(dòng)旋鈕即可，不需進(jìn)行煩瑣的對位調整工作。
◆所有規格更換設計為銷(xiāo)子定位結構，更換規格無(wú)需調整。凡需常拆卸的部位均設計為快卸方式，從而大大提高卸載速度，節省時(shí)間。
◆機架采用整體焊接方式，使剛性更好，機器的穩定性更佳。安裝在臺板上的物件少，便于清洗與維護。
◆機器均處于密閉的層流系統中，使層流效果更佳。所有結構按達到層流效果設計。
◆設有進(jìn)瓶自動(dòng)控制裝置，擠瓶時(shí)能自動(dòng)指令清洗機暫停進(jìn)瓶，缺瓶時(shí)自動(dòng)切斷絞龍進(jìn)瓶。
◆本機灌裝系統的標準配置為玻璃計量泵，可根據用戶(hù)不同需求配裝金屬 計量泵、蠕動(dòng)泵或陶瓷泵；標準機型為采用凸輪控制灌裝，可單個(gè)泵手 動(dòng)調節及統調；豪華機型采用伺服控制灌裝，裝量精度高，可在觸摸屏 上進(jìn)行快速、方便、精確的統調及分別調節，并可將調節好的參數貯存， 以備以后調用(可貯存多組參數)，適合經(jīng)常變更裝量的用戶(hù)。
根據客戶(hù)的需要，還可供選配：
◆西門(mén)子、施耐德、三菱、臺達等品牌控制系統；
◆水、氣壓力、水溫及超聲波強度、塵埃粒子、風(fēng)速在線(xiàn)檢測、報警、記 錄、打印系統。
◆ORABS、CRABS、無(wú)菌隔離器系統。
技術(shù)參數
| 產(chǎn)品型號 | AGF8/1-20 | AGF10/1-20 | AGF12/1-20 | AGF16/1-2 |
|---|---|---|---|---|
| 適用規格(ml) | 安瓿瓶：1-20ml | 安瓿瓶：1-20ml | 安瓿瓶：1-20ml | 安瓿瓶：1-2ml |
| 生產(chǎn)能力 (支/小時(shí)) | 1-2ml:22,000 5ml: 16,000 10ml: 11,000 20ml: 6,000 |
1-2ml:24,000 5ml: 18,000 10ml: 15,000 20ml: 8,000 |
1-2ml:28,000-30,000 5ml: 20,000 10ml: 18,000 20ml: 12,000 |
1-2ml: 42000 |
| 灌裝精度(%) | ≤ ± 2.5 | ≤ ± 2.5 | ≤ ± 2.5 | ≤ ± 2.5 |
| 燃氣耗量及壓力 | 耗量:1.5-2.5m3/h; 壓力:0.2-0.3mpa | |||
| 氧氣耗量及壓力 | 耗量:1.2-1.5m3/h; 壓力:0.2-0.3mpa | |||
| 外形尺寸(L × W × H) | 3791 × 1741 × 2380 or 4012 × 2088 × 2530 | |||
| 重量(kg) | 2500 | |||
| 電源 | 380V 50Hz, 2.2kw | |||
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