凝膠糖果生產(chǎn)線(xiàn)方案設計
一、凝膠糖果生產(chǎn)流程：
配料 → 熬糖煮膠 → 色味調配 → 澆注成型 → 冷卻 → 脫模 → 干燥 →表面處理（拌砂或拌蠟）→ 包裝。
二、凝膠糖果主要生產(chǎn)設備：
（一）HSZJ-200真空攪拌罐
真空攪拌罐在凝膠糖果生產(chǎn)中用于配置糖液，罐內可承受一定的正、負壓力，確保在真空狀態(tài)先糖液熬制不變色，正壓可加快合格糖液的排出。
罐體部分為三層結構，內層與中層之間為加熱介質(zhì)層，可充入導熱油或蒸汽對罐內物料進(jìn)行加熱，中層與外層之間充填高效保溫材料，不影響環(huán)境溫度。罐體上帶有溫度表，指示罐內溫度。罐蓋上設有抽空口、補（排）氣口、投料口、視鏡燈、安全閥及壓力表，工作安全可靠。
罐體采用不銹鋼制成，完全符合GMP要求。結構緊湊，攪拌平穩、均勻，噪聲低。
技術(shù)參數
| 罐內有效容積 | 200L |
| 夾套有效容積 | 70L |
| 工作溫度 | 室溫 ～+120℃ |
| 攪拌電機功率 | AC380V 1.5kW |
| 加熱功率（選配） | AC380V 12KW |
| 攪拌速度 | 35rpm |
| 罐內許用壓力 | -0.09 ～+0.1MPa |
| 外形尺寸 | Φ900×1800 mm |
| 重量 | 220kg |
（二）提升式攪拌機
提升式攪拌機是凝膠糖果生產(chǎn)中調色調味的必須設備。由液壓升降、攪拌器及電器控制系統組成。
工作中將攪拌器插入保溫貯存桶容器中（偏心），深度約為桶底部到液面的三分之一，攪拌過(guò)程中可以升降攪拌器以確保攪拌均勻。
主要特點(diǎn)：
1、操作簡(jiǎn)便，攪拌調配效果好；拆裝清洗方便；
2、攪拌過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生旋渦，不會(huì )使糖液產(chǎn)生氣泡。
3、液壓升降裝置能讓攪拌器停留在任何位置上工作運行，或通過(guò)程序控制使攪拌混合器在物料中上下移動(dòng)工作。
4、攪拌速度連續可調，適用于各種粘度的物料。
技術(shù)參數：
| 功率 | AC380V 50Hz 750W |
| 攪拌轉速 | 無(wú)極調速 |
| 升降行程 | 1000mm |
（三）HSBZ-140保溫貯存桶
HSBZ-140保溫貯存桶是一種智能溫控水浴式加熱三層夾套式全不銹鋼貯存桶，桶內可承受一定的正壓力。桶體部分為三層結構，內層與中層之間為加熱水套，中層與外層之間為高效保溫材料；桶蓋為雙層，內填高效保溫材料，換熱效率高，不影響環(huán)境溫度。
該桶自帶溫度控制及顯示單元，操作簡(jiǎn)單，控制精度高。廣泛適用于醫藥、食品及精細化工等行業(yè)，在凝膠提供生產(chǎn)中用于糖液貯存與供給。
主要特點(diǎn)：
1、全部采用不銹鋼材料制成，完全符合GMP要求。
2、該桶具有溫控裝置，通過(guò)水浴進(jìn)行加熱，可精確控制桶內物料的溫度。
3、該桶桶蓋上有設有氣體接頭、壓力表及安全閥，可通過(guò)壓力控制實(shí)現物料的地面供給，使得工作安全可靠。
4、出料口采用便于拆洗的結構方式。
技術(shù)參數：
| 桶內有效容積 | 140L |
| 夾套有效容積 | 60L |
| 桶內許用壓力 | 0～+0.06MPa |
| 工作溫度 | 室溫～+120℃ |
| 加熱功率 | 1.5kW AC220V/50Hz |
| 外形尺寸 | Φ660×1200mm |
| 重量 | 110kg |
（四）UCGM-100型軟糖機
UCGM-100軟糖機為我公司專(zhuān)利產(chǎn)品。我公司針對保健食品凝膠糖果使用需求，經(jīng)過(guò)全面考察設備供應市場(chǎng)，發(fā)現當時(shí)市場(chǎng)上所有的軟糖生產(chǎn)線(xiàn)均存在占地面積大、設備自身衛生條件差、裝量控制不準、耗能費工等問(wèn)題，不能滿(mǎn)足現代生產(chǎn)使用中的GMP要求，為此我公司研制新型的凝膠糖果生產(chǎn)線(xiàn)，以填補市場(chǎng)空白。
UCGM-100型軟糖機是我公司利用專(zhuān)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，結合多年凝膠軟糖生產(chǎn)經(jīng)驗，在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷進(jìn)行設備的技術(shù)改進(jìn)及實(shí)驗驗證，自主研發(fā)的新型凝膠糖果生產(chǎn)設備。
主要特點(diǎn)：
1、結構緊湊，占地面積??；
2、獨特的冷卻技術(shù)，軟糖定型快、脫模時(shí)間短；
3、新型的伺服傳動(dòng)機構，確保轉動(dòng)精準平穩，低噪音；
4、新型的伺服供料機構，確保糖液質(zhì)量穩定，注量精準；
5、獨特的成品接收機構，確保成型軟糖不落地；
6、設備完全按照GMP要求進(jìn)行設計、制造；
7、PLC控制，PID控溫技術(shù)，確保生產(chǎn)穩定。
技術(shù)參數：
| 模具最大腔數 | 20 |
| 模具數量 | 100塊 |
| 軟糖粒重 | 1～5g |
| 最大生產(chǎn)能力 | 36000粒/hour |
| 功率 | AC380V 8kW |
| 外形尺寸 (L*W*H) | 4100x805x1800mm |
（五）干燥盤(pán)車(chē)：
用于定型后的軟糖干燥。
將軟糖置于托盤(pán)車(chē)上，放入晾干間內干燥至成品。
晾干間宜采用水平層流送風(fēng)，按工藝需要控制房間溫濕度；
每個(gè)托盤(pán)放置1層軟糖為宜。
PVC盤(pán)規格：530×360×55 mm
（六）BY-1000型表面處理機
用于凝膠軟糖表面的拌砂或拌蠟處理
技術(shù)參數：
| 容器直徑 | 1000 mm |
| 轉速 | 28 rpm |
| 電機功率 | 1.1kW |
| 風(fēng)機功率 | 0.25 kW |
| 加熱功率 | 2kW |
| 生產(chǎn)能力 | 50-70kg/次 |
| 外形尺寸 | 1100*1100*1600mm |
植物膠軟糖OEM一站式服務(wù)
傳統明膠以其具有較高的彈性和咀嚼性在市場(chǎng)上備受青睞，但是明膠有熱穩定性不好、明膠的動(dòng)物源屬性導致安全風(fēng)險等弊端。近年來(lái)，隨著(zhù)天然概念的風(fēng)靡，植物膠軟糖已經(jīng)在歐美等發(fā)達國家市場(chǎng)引起廣泛關(guān)注，成為膳食補充劑界的消費新寵。
我司專(zhuān)注致力于植物膠軟糖的技術(shù)開(kāi)發(fā)，掌握先進(jìn)的純植物膠軟糖的工藝技術(shù)。眾安堂生物利用本技術(shù)生產(chǎn)的植物膠軟糖口感口味純正、健康安全，自2006年起出口美國高端保健品市場(chǎng)多年，可根據客戶(hù)要求進(jìn)行功能性定制化服務(wù)。
產(chǎn)品包括）
l DHA凝膠軟糖
l 復合維生素凝膠軟糖
l 葉黃素護眼軟糖
l 魚(yú)油凝膠軟糖
......
配方設計
l 營(yíng)養保健食品開(kāi)發(fā)和創(chuàng )新方面擁有豐富的研發(fā)經(jīng)驗
l 強大的研發(fā)團隊、技術(shù)顧問(wèn)
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)&全程品控
l 成熟的GMP和質(zhì)量管理體系
l 美國FDA現場(chǎng)審核
資質(zhì)認證（證書(shū)圖片）
l FDA
l ISO9000體系認證
l SC證書(shū)
l 出口食品企業(yè)備案
l 加拿大境外生產(chǎn)許可
l 哥倫比亞境外生產(chǎn)許可
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