VTA短程分子蒸餾的優(yōu)點(diǎn)：
- 高湍流，被刮成的膜始終保持高湍流的狀態(tài)，增加了質(zhì)量和熱量的傳遞。
- 物料停留時(shí)間很短，只有幾十秒，降低了產(chǎn)品的熱應力
- 一步蒸餾，無(wú)需循環(huán)
- 薄膜很薄，無(wú)靜液面壓力的影響
- 多種刮膜系統可選，為處理高粘度物料提供了可能。
- 低操作壓：低達0.001mbar(0.1Pa)的操作壓力可大大降低物料的沸點(diǎn)，提供溫和的熱分離方法
VK125-15 短程分子蒸餾是VTA經(jīng)典的一款產(chǎn)品，VTA在德國的中試車(chē)間也是采用了此款型號作為中試設備為客戶(hù)提供中試工藝服務(wù)。單級VK125-15的占地面積為長(cháng)2.5米寬1.5米高3米，對安裝的空間沒(méi)有特別要求。更重要的是，這款設備的維護工作非常簡(jiǎn)便，不需要頂部的吊裝工具即可完成轉子的拆裝工作，對于需要經(jīng)常對設備進(jìn)行操作和維護的情況是非常適合的。
VTA提供撬裝交鑰匙裝置，設備*在VTA的工廠(chǎng)內組裝完畢并進(jìn)行測試，設備將整體發(fā)到客戶(hù)現場(chǎng)，客戶(hù)只需連接電源和基本的公用工程即可開(kāi)始生產(chǎn)工作。大大節約在現場(chǎng)的安裝和調試時(shí)間。
連續化操作處理，每小時(shí)的處理能力能夠達到約20公斤每小時(shí)，每天可處理的量將很可觀(guān)。VK125-15對于工業(yè)化放大具有良好的線(xiàn)性比例，能夠為工業(yè)化設備的選型提供重要參數。
由于采用了VTA高精度的進(jìn)料和出料齒輪泵，出料時(shí)不需要任何緩沖罐，即可在高真空下直接出料，而且可以計算輕重組分蒸餾比例。
所有與物料接觸的部位均為可加熱式設計，沒(méi)有加熱死角，可以處理熔點(diǎn)高達180℃的物料，同時(shí)也可以處理輕組分的熔點(diǎn)高達140℃的工況條件，因為輕組分的出料區也是保溫加熱的。
有兩種形式刮膜轉子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR彈性刮板式轉子能夠處理粘度較高的物料，因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量，使用刮板能夠對液膜產(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超過(guò)80%的中試設備均配備了SKR彈性刮板式刮膜轉子，就是利用了其優(yōu)良的蒸發(fā)效率。刮板材質(zhì)通過(guò)了FDA的認證。
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