產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
多功能洗滌過(guò)濾干燥機
是否為生產(chǎn)商：
是
主要銷(xiāo)售市場(chǎng)：
中國,北美洲,中/南美洲,西歐,東歐,大洋洲,亞洲,中東,非洲
產(chǎn)品描述：
一、設備概述多功能過(guò)濾洗滌干燥機，簡(jiǎn)稱(chēng)“三合一”，是在同一臺設備內完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程，廣泛應用于醫藥、化工、新材料、生物等行業(yè)。該設備全封閉、自動(dòng)化操作，人與物料完全隔離，適應性廣，是處理高毒、高活性產(chǎn)品的首選設備。二、工作原理（1）過(guò)濾階段 將懸浮液送入多功能過(guò)濾洗滌干燥機，關(guān)閉相應閥門(mén)進(jìn)行壓濾。為保證過(guò)濾效率，濾餅的厚度控制在200-350mm。（2）洗滌階段 最佳的洗滌工藝應取決于試驗，通常使用兩種不同的技術(shù)。①置換清洗，使用相對較少的清洗液淋洗，通過(guò)若干相同的步驟得到高純度的產(chǎn)品；②打漿清洗，使用較多的清洗液，將濾餅打漿后再過(guò)濾，得到高純度的產(chǎn)品。（3）干燥階段 攪拌器下降，刮松濾餅，濾餅在被攪拌器逐層刮松的同時(shí)，設備側壁、濾板的底部以及運動(dòng)的攪拌槳同時(shí)對濾餅加熱，通過(guò)罐內抽真空的方法降低沸點(diǎn)，液體迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，也可輔助加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的氣體，使物料加速干燥，提高干燥效率。（4）卸料階段 物料干燥后，打開(kāi)卸料閥，攪拌槳反轉推出物料，完成卸料過(guò)程。三、結構特點(diǎn)（1）全自動(dòng)控制，無(wú)需專(zhuān)人頻繁調節；（2）底盤(pán)結構①固定式：底盤(pán)焊于設備筒體上，可靠性好，造價(jià)低。②可拆式：底盤(pán)可脫卸，采用快開(kāi)法蘭連接。過(guò)濾底盤(pán)采用多層復合過(guò)濾網(wǎng)，確保過(guò)濾效果，符合無(wú)菌產(chǎn)品的要求。采用特殊的固定方法，濾網(wǎng)表面無(wú)死角。（3）液壓控制出料閥，閥芯關(guān)閉后，內側與設備筒體內壁吻合，不影響攪拌內側動(dòng)作，對無(wú)菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理；（4）具有發(fā)明專(zhuān)利的特殊結構取樣閥，可在密閉真空狀態(tài)下在線(xiàn)取樣；（5）電機通過(guò)減速機帶動(dòng)軸轉動(dòng)，其轉速的調節通過(guò)變頻實(shí)現，轉速通過(guò)變頻器控制6～25轉/min。（6）嚴格采用安全可靠的防爆電器；對滑輪等進(jìn)行消靜電處理；配置安全聯(lián)絡(luò )裝置或效果相當的保險裝置，確保設備使用安全。（7）與物料接觸面采取拋光處理，內表面粗糙度≤0.4um（可根據客戶(hù)需求提高）。四、設備優(yōu)勢（1）適合不同特性的物料干燥；（2）洗滌過(guò)濾干燥合一操作，節省占地面積和使用成本，提高操作安全性；減少產(chǎn)品損耗；（3）自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強度和節省工作時(shí)間；（4）設備整體全密閉結構設計，真空度高，特別適合熱敏性物料干燥；（5）可根據客戶(hù)具體使用要求定制。五、可選材料（1）主材接觸：S30408、S31603、C276、C22、S22053、904L、TA2、TA1等；（2）主材復合板：S30408+C276/C22、S30408+TA1等；（3）主材表面噴涂或襯塑：噴涂四氟、哈拉、PFA等。
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