片劑固體制劑造粒的完整解決方案
海韋爾的固體制劑造粒生產(chǎn)線(xiàn)是一款單機架解決方案，可實(shí)現濕法造粒工藝的所有選項。它集成了用于混合和造粒的高剪切造粒機、用于干燥、造粒和包衣的流化床干燥機以及用于校準的錐形和圓柱形校準器。因此，它有助于減少潔凈室所需的空間，最大限度地降低交叉污染的風(fēng)險，同時(shí)為工藝開(kāi)發(fā)和可擴展性研究提供最大的靈活性。
該制藥固體制劑造粒生產(chǎn)線(xiàn)的容量范圍從 45 升到 1500 升，可執行兩種不同的工藝。第一種是濕法造粒，其中添加黏著(zhù)性溶液形成顆粒。該設備將一個(gè)或多個(gè)粉塵顆?；旌?，并在規定的限度內形成顆粒。
第二種是流化床干燥機的干燥工藝，該工藝廣泛應用于制藥行業(yè)，以降低粉末和顆粒的水分含量。熱空氣以給定的壓力和流速通過(guò)由濕潤固體顆粒組成的多孔床層。濕固體從底部被提起并懸浮在氣流中。熱量通過(guò)濕固體與熱氣體的直接接觸進(jìn)行傳遞。蒸發(fā)的液體隨后被干燥氣體帶走。
濕法制粒是制藥行業(yè)廣泛應用的一種工藝，因為它可以改善粉末混合物的流動(dòng)性、均勻性和可壓性。流化床制粒機和高剪切混合器通常用于傳統的批量濕法制粒工藝。
口服固體制劑制粒生產(chǎn)線(xiàn)描述
如果您從事制藥行業(yè)，那么您應該考慮購買(mǎi)這款優(yōu)質(zhì)的固體制劑制粒機。這款制藥制粒設備可確保無(wú)交叉污染。
固體口服制劑制粒機集混合、制粒和干燥工藝于一體，確保生產(chǎn)連續穩定。制粒干燥生產(chǎn)線(xiàn)可大幅提高成品率。
真空輸送裝置和升降翻料系統可大大降低勞動(dòng)強度，避免粉塵污染。這意味著(zhù)制粒干燥生產(chǎn)線(xiàn)可節省人工成本。
海韋爾機械口服固體制劑設備（濕法制粒生產(chǎn)線(xiàn)系統）采用圖形界面的PLC全自動(dòng)控制，可自動(dòng)設置操作和工藝參數，并可進(jìn)行歷史記錄查看和打印。
固體制劑制粒生產(chǎn)線(xiàn)的CIP系統可有效清潔制粒機和干燥機。防爆系統、可靠的聯(lián)鎖和接地裝置確保了人員、設備和環(huán)境的安全。
如果您想購買(mǎi)定制的固體劑量制藥生產(chǎn)線(xiàn)，海韋爾將竭誠滿(mǎn)足您的工藝和規格要求。我們可以定制造粒生產(chǎn)線(xiàn)的設計和尺寸。
請注意，我們向食品、化工和醫藥產(chǎn)品領(lǐng)域的客戶(hù)銷(xiāo)售這些可靠的濕法造粒生產(chǎn)線(xiàn)。與我們合作，地理位置不再是障礙。我們甚至為想要在線(xiàn)訂購此款固體劑量造粒生產(chǎn)線(xiàn)的客戶(hù)提供了便利。
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固體口服劑型制粒生產(chǎn)線(xiàn)組成
如今，固體劑型生產(chǎn)線(xiàn)也稱(chēng)為連續流化床制粒，而高剪切制粒生產(chǎn)線(xiàn)在制藥制粒設備中扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色。
海韋爾專(zhuān)注于固體劑型生產(chǎn)的一體化制粒和干燥，擁有20多年的經(jīng)驗。
海韋爾制藥固體劑型制粒生產(chǎn)線(xiàn)包括高剪切混合制粒機、濕法錐形磨/濕法制粒機、流化床干燥機/制粒機、升降柱/料斗提升機、干法錐形磨、真空輸送系統、粉末混合機/料斗混合機等。
高剪切混合制粒機和濕法錐形磨通常一起安裝，形成高剪切制粒機，并將濕顆粒直接輸送到流化床干燥機中。
流化床干燥機通常使用流化床處理器（流化床制粒機/干燥機/包衣機）或流化床制粒機來(lái)替代固體劑型生產(chǎn)線(xiàn)中的流化床干燥機。原因很簡(jiǎn)單，沸騰制粒機不僅具備干燥設備的功能，還兼具液體噴霧制粒機的功能。一機兩用。當然，沸騰（流化床）制粒包衣干燥機集成了制粒機、顆粒包衣機和干燥機的功能。然而，包衣功能需要不同的料斗。如果車(chē)間空間狹小，或者車(chē)間從未使用過(guò)該設備進(jìn)行包衣，那么他們會(huì )選擇沸騰制粒機來(lái)降低成本。
作為一家提供優(yōu)質(zhì)加工技術(shù)系統的完整固體劑量濕法制粒工藝制造商，我們擁有20年固體制劑研發(fā)和制造經(jīng)驗，連續加工在制藥、保健品、食品、精細化工和飼料加工行業(yè)中變得越來(lái)越重要。
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