納米技術(shù)是近年來(lái)比較熱門(mén)的一項高新技術(shù)。隨著(zhù)科技水平的發(fā)展，納米技術(shù)在多個(gè)行業(yè)中得到了很大的應用，其中主要是集中在電子復合薄膜，利用超微粒子來(lái)改善膜材的電性、磁性和磁光特性，此外還有磁記錄、納米敏感材料等。
此外，隨著(zhù)人們對環(huán)保的不斷重視?？諝赓|(zhì)量與工業(yè)廢水處理已成為一個(gè)城市生活生存質(zhì)量的重要標志。納米材料由于其特有的表面吸附特性, 使其在凈化空氣與工業(yè)廢水處理方面有著(zhù)很大的發(fā)展前景。
目前，納米技術(shù)目前已成功用于許多領(lǐng)域，包括醫學(xué)、藥學(xué)、化學(xué)及生物檢測、制造業(yè)、光學(xué)以及國防等領(lǐng)域。當納米技術(shù)和制藥機械設備行業(yè)相撞時(shí)，又會(huì )擦出怎樣的火花呢？一起來(lái)看看吧！
微波納米氧化鐵干燥設備
納米氧化鐵是一種多功能材料。當氧化鐵顆粒尺寸小到納米級(1～100nm)時(shí)，其表面原子數、比表面積和表面能等均隨著(zhù)粒徑的減小而急劇增加，從而表現出小尺寸效應、量子尺寸效應、表面效應和宏觀(guān)量子隧道效應等特點(diǎn)，具有良好的光學(xué)性質(zhì)、磁性、催化性能等。
據悉，納米氧化鐵微波干燥設備與傳統烘干方式(熱風(fēng)，蒸氣，電加熱等)相比，微波干燥干燥具有下列顯著(zhù)“優(yōu)質(zhì)、高效、節能、環(huán)保”的特點(diǎn)。
舒油性納米技術(shù)高性能濾芯
濾芯的質(zhì)量對于某些制藥機械設備而言是非常重要的。舒油性納米技術(shù)高性能濾芯的納米級濾材具有疏油性，意味著(zhù)濾材不吸附油和水分，因此，與傳統濾芯相比，可顯著(zhù)減小壓降和降低運行成本。
納米砂磨機
納米砂磨機是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。
該設備為密閉式連續生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結皮和溶劑揮發(fā)。并且產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高。
納米乳化機
納米乳化機可以高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下，一般是互不相溶的。納米乳化機的作用就在于將乳化效果達到納米級別。
納米氫鈣閃蒸干燥機
除了擠壓磨擦可引起爆炸的危險品外，納米粉制粒機對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過(guò)旋轉接頭對軋輥進(jìn)行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。
其主要特點(diǎn)在于：干粉直接制粒，無(wú)需任何粘結劑，無(wú)需二次干燥；顆粒的強度可以調整。通過(guò)調節軋輥的壓力，控制顆粒的強度；產(chǎn)品為砂粒狀不規則顆粒；連續生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高，且造粒成本低。
納米級破壁機
納米級破壁機對纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進(jìn)行有效粉碎，特別適用于中藥細胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規方法無(wú)法達到要求細度的物料。其主要適用于植物、中藥細胞破壁加工，金屬氧化物、化工、建材等行業(yè)。
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