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CPHI制藥在線(xiàn) 資訊 新形勢下,我國灌裝機制造業(yè)呈現哪些發(fā)展趨勢?

新形勢下,我國灌裝機制造業(yè)呈現哪些發(fā)展趨勢?

來(lái)源:制藥網(wǎng)
  2019-12-18
目前,市場(chǎng)上的許多新型灌裝設備都是由幾臺可以獨立工作的設備經(jīng)過(guò)智能組合而成,可以按用戶(hù)的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線(xiàn),用戶(hù)只需在更換小的部件的情況下就能完全滿(mǎn)足對不同容器、不同液體的灌裝,而且灌速度調節自如,滿(mǎn)足用戶(hù)的不同的灌裝要求。

  灌裝機是包裝機中的一部分,在制藥、食品等行業(yè)中應用廣泛。據了解,我國灌裝機灌裝機械制造業(yè)起步較晚,早期以手工灌裝為主,設備工藝落后,灌裝速度慢,且存在衛生問(wèn)題。隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展,尤其是進(jìn)入20世紀80年代,我國不僅能夠生產(chǎn)中小型的灌裝機,而且開(kāi)始生產(chǎn)大型的灌裝機,部分國產(chǎn)灌裝機企業(yè)參照國外全自動(dòng)液體灌裝機的機型,并結合國內的實(shí)際情況,獨立開(kāi)發(fā)設計并制造新型的全自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn),與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比,國產(chǎn)設備具有良好的價(jià)格性能比,且技術(shù)水平也上了一個(gè)臺階。
 
  目前,我國的灌裝機械制造業(yè)經(jīng)歷了仿制、引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng )新、自主開(kāi)發(fā)等過(guò)程,正在不斷縮小與國外產(chǎn)品、技術(shù)之間的差距,朝著(zhù)高質(zhì)量方向發(fā)展。市場(chǎng)是瞬息萬(wàn)變的,在新的形勢下,我國灌裝機械制造業(yè)將呈現出幾大發(fā)展趨勢呢?
 
  生產(chǎn)高速化
 
  2019年,我國醫藥政策不斷,隨著(zhù)帶量采購、一致性評價(jià)等政策的持續推進(jìn),藥企為了迎合發(fā)展需求,獲取大利潤,提高生產(chǎn)速度、效率已經(jīng)成為生產(chǎn)控制中的一個(gè)重要因素。
 
  業(yè)內認為,在不增加勞動(dòng)力的情況下,提高藥企生產(chǎn)速度的方法就是改進(jìn)設備,以高效率的設備生產(chǎn)更多產(chǎn)量的產(chǎn)品。因此在這方面,提高設備的生產(chǎn)能力成為重中之重。
 
  據悉,有口服劑灌裝機企業(yè)為了提高設備生產(chǎn)能力,通過(guò)引進(jìn)德國技術(shù),同時(shí)結合國內的實(shí)際需求,并且在客戶(hù)的需求上重新設計規劃,將產(chǎn)品應用到自己的范疇上去,使其產(chǎn)量比普通設備高出一倍以上,一般能達到200~250瓶/分鐘的產(chǎn)量。據悉,該口服劑灌裝機為目前國內較高產(chǎn)的灌裝設備。
 
  設備結構合理化
 
  近年來(lái),為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,灌裝機制造企業(yè)都在致力于產(chǎn)品結構的優(yōu)化,不斷優(yōu)化升級老產(chǎn)品,同時(shí)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品以適合市場(chǎng)的變化。
 
  據了解,設備的結構合理化主要分為兩個(gè)方面。一方面是零部結構的優(yōu)化,設備可靠性的提高;另一方面則圍繞設備成本降低,以及操作方便和可維護性進(jìn)行研究。
 
  例如,有灌裝機企業(yè)結合客戶(hù)對設備可靠性的實(shí)際需求,以現有的灌裝機為研究對象,分析其工藝要求以及結構特征,在滿(mǎn)足灌裝工藝要求的前提下,對現有灌裝機的某些功能結構進(jìn)行改進(jìn),建立新型灌裝機的整體結構模型,提高了灌裝機的穩定性。
 
  設備多功能化
 
  功能單一的灌裝設備已經(jīng)不能適應用戶(hù)改變包裝容器、改變灌裝液體及灌裝量的需求,灌裝機行業(yè)正朝著(zhù)多功能化方向發(fā)展。
 
  目前,市場(chǎng)上的許多新型灌裝設備都是由幾臺可以獨立工作的設備經(jīng)過(guò)智能組合而成,可以按用戶(hù)的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線(xiàn),用戶(hù)只需在更換小的部件的情況下就能完全滿(mǎn)足對不同容器、不同液體的灌裝,而且灌速度調節自如,滿(mǎn)足用戶(hù)的不同的灌裝要求。
 
  控制的智能化
 
  隨著(zhù)自動(dòng)化、智能化的發(fā)展,現代灌裝技術(shù)的目標是精確、高效、自動(dòng)化。精確的灌裝量、灌裝過(guò)程的高速、減少盡量小的液損、整條生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化控制,能夠助力藥企更好的生產(chǎn),同時(shí)節約更多的成本。

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