2021年9月15日晚上，在CPhI制藥在線(xiàn)旗下智藥商學(xué)院舉辦的《藥企質(zhì)量管理之不同類(lèi)別的偏差處理過(guò)程》直播課程開(kāi)始前，筆者和主持人進(jìn)行直播前的最終調試，主辦方總覺(jué)得我這邊燈光太暗，為了更好的直播體驗，我們雙方一致決定關(guān)掉視頻畫(huà)面，不出鏡了。我內心笑道：這一切都是公司節能降耗惹的禍呀。
集團給公司制定的節能降耗目標，是今年能耗比去年降低5%。公司于是想盡一切辦法來(lái)降耗，首先就是公司的用電：辦公室、宿舍、洗漱間都換了瓦數比較小的燈具；衛生間換了聲控燈。為此，好多管理層同事都在公司管理會(huì )議上提出反對意見(jiàn)。洗漱間，照度不夠，洗衣服都看不清楚，是否洗干凈了。衛生間安裝聲控燈后，一邊"方便"，一邊"嗨"。但是，公司允許有反對意見(jiàn)，但公司保留自己的決定，還是實(shí)施公司的決定。曾經(jīng)在網(wǎng)上看過(guò)一個(gè)短視頻，某酒店廚房安裝了聲控燈，廚師上菜不及時(shí)，老板進(jìn)廚房催菜。廚師一邊"嗨"，一邊和老板爭論。這個(gè)視頻，我看了很多遍。每看一遍，就想起同事與廠(chǎng)長(cháng)關(guān)于衛生間安裝聲控燈的爭論，就忍不住笑。
集團在制定節能降耗目標的時(shí)候，也制定了降低成本的目標，公司今年成本比去年降低3%。公司將降低成本的目標進(jìn)行分解，分解到各個(gè)部門(mén)。前一段時(shí)間，公司進(jìn)行自檢，內部審核員在審核化驗室時(shí)，發(fā)現化驗室在檢測需氧菌總數時(shí)，一個(gè)樣品只做了一個(gè)平板。按照《中華人民共和國藥典（2020）四部》"1105非無(wú)菌產(chǎn)品微生物限度檢查：微生物計數法"中平皿法的要求，每稀釋級每種培養基至少制備2個(gè)平板。內部審核員給化驗室開(kāi)了一條不符合項?；炇抑魅谓o出的原因是"從公司歷史數據來(lái)看，需氧菌總數一直都是＜10，經(jīng)過(guò)風(fēng)險評估，就讓檢驗員只做一個(gè)平板"。糾正措施是"按照《中華人民共和國藥典（2020）四部》要求，檢測需氧菌總數時(shí)，一個(gè)樣品做2個(gè)平板"。當內審組長(cháng)知道這種情況后，帶隊嚴查化驗室檢測，是否存在其他類(lèi)似的情況。不過(guò)，檢查結果就是檢測需氧菌總數時(shí)，只做了1個(gè)平板。這件事情，表面是化驗室主任說(shuō)的那樣，實(shí)際上是公司將降低成本的目標分解給了質(zhì)量部。質(zhì)量部QA這一塊，實(shí)在沒(méi)有辦法降低成本。質(zhì)量部負責人就將降低成本的目標壓給了化驗室?；炇也鸥疫@樣做。當然，化驗室也有降低成本的可能性。記得筆者剛參加工作時(shí)，是在食品行業(yè)。公司每天混合12罐產(chǎn)品，每罐產(chǎn)品要分上、中、下三個(gè)點(diǎn)取樣。每天同一個(gè)產(chǎn)品要取樣36個(gè)，當時(shí)的樣品需要檢測水分、鹽分和蛋白質(zhì)……，以及微生物指標。公司當時(shí)要求，鹽分和水分每個(gè)樣品要做三平行，也就是每天要檢測108個(gè)鹽分和108個(gè)水分。后來(lái)，經(jīng)過(guò)半年時(shí)間的驗證，公司決定1罐產(chǎn)品取樣一個(gè)，每個(gè)樣品做兩平行，也就是每天檢測24個(gè)鹽分和24個(gè)水分。這樣，化驗室檢測成本就降下來(lái)了。
降低成本，本是好事。但是中層管理者往往將"經(jīng)"念歪了。生產(chǎn)部經(jīng)理，車(chē)間主任要申請"標簽紙"對生產(chǎn)過(guò)程的留樣進(jìn)行標識，都不批，逼得車(chē)間主任找化驗室主任借?；炇抑魅危?quot;標簽紙，是你們常用的，你們申請啊"，"我們經(jīng)理那XX，就是不批"，"你們經(jīng)理不批，我們經(jīng)理也控制呢，你們只借不還，我們也沒(méi)有了"。同樣的，行政部經(jīng)理，為了節省成本，本來(lái)一年一雙的勞保鞋，改為兩年一雙。……。前幾天，QA在檢查QC的進(jìn)廠(chǎng)檢查資料時(shí)，發(fā)現某供應商的《出廠(chǎng)檢驗報告》竟然是用廢紙打印的，馬上反饋給化驗室主任和采購部，要求供應商進(jìn)行整改。當年的"毒膠囊事件"，就是某些企業(yè)為了降低成本，鋌而走險，將"工業(yè)用明膠"當作食品添加劑明膠或藥用明膠（膠囊用明膠），用來(lái)生產(chǎn)食品或者藥品。
節能降耗，降低成本，是企業(yè)永遠追求的目標。本人曾經(jīng)分享過(guò)某公司精益生產(chǎn)經(jīng)理通過(guò)老板給采購部經(jīng)理施壓，讓其將鹽酸采購價(jià)格每噸降低了5元。按照精益生產(chǎn)經(jīng)理的預想，自己公司每年需要采購和使用鹽酸12000多噸。如果每噸鹽酸價(jià)格降低5元，12000噸就可節省成本60000元。這家公司所采購的鹽酸，其濃度規格為31%（備注，公司所用鹽酸的采購標準為中華人民共和國 食品添加劑鹽酸GB 1886.9-2016）。但是年終財務(wù)總監給管理層分享的結果是公司據此增加了將近30萬(wàn)的成本。這是因為降價(jià)前，供應商提供的鹽酸濃度為33%多，降價(jià)后提供的鹽酸濃度為31%多一點(diǎn)。降價(jià)后全年鹽酸使用量由原來(lái)的12000噸，提高到現在的13000噸，一年鹽酸采購和使用量增加了1000噸，由此鹽酸采購的總成本由原來(lái)的420萬(wàn)元提高到現在的448.5萬(wàn)元，鹽酸采購成本增加了28.5萬(wàn)元。此外，公司所采購的鹽酸，都是由第三方承運公司運輸，運輸費用均由公司支付。每車(chē)運輸鹽酸26噸左右，全年運輸量，增加了38車(chē)。運輸1車(chē)鹽酸，公司要提供300元的運輸費用。全年因多采購1000噸鹽酸，多付運輸費用11400元。鹽酸采購成本和運輸成本加在一起，公司增加了將近30萬(wàn)的費用。節能降耗，降低成本，既有企業(yè)主動(dòng)采取措施來(lái)實(shí)現，也有客戶(hù)施加壓力，被動(dòng)為之。不管是因為何種原因，走正道才是真正的節能降耗，降低成本。
企業(yè)要降低能耗、節省成本，通?？勺龅姆椒?，就是增加產(chǎn)能，降低單位產(chǎn)品消耗；通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)高附加值的產(chǎn)品；更新設備，降低能耗大的設備……，但是最重要的方法就是通過(guò)持續性培訓，提高員工能力，配合適當的激勵政策，來(lái)達到降低能耗、節省成本的目的。今天分享一個(gè)個(gè)人覺(jué)得降低能耗的正面例子：某制藥企業(yè)通過(guò)持續性培訓，公司總產(chǎn)量、人均產(chǎn)量、得率，連續三年都在增加；公司單位產(chǎn)品水耗、電耗和蒸汽消耗，連續三年都在下降，這才是真正的降低成本，才是降低能耗、節省成本的正確方法。
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