續斷提取物作為傳統中藥材提取物，在制藥行業(yè)中應用廣泛。其生產(chǎn)過(guò)程需經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節，從原料預處理到成品制備，每個(gè)步驟都需嚴格把控，以確保提取物的質(zhì)量和活性成分含量。
生產(chǎn)續斷提取物的首要環(huán)節是原料選擇與預處理。選取干燥、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀的續斷藥材，其有效成分含量需符合一定標準。將藥材進(jìn)行粉碎處理，控制粉碎粒度在合適范圍，一般為40-60目，增大藥材與提取溶劑的接觸面積，提高提取效率。粉碎后的藥材需進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)和不合格顆粒，保證原料質(zhì)量。
提取工藝是生產(chǎn)續斷提取物的關(guān)鍵步驟。常用的提取方法有水提法、醇提法和超聲輔助提取法。水提法操作簡(jiǎn)單、成本低，將粉碎后的續斷藥材按一定料液比（如1:10-1:15，g/mL）加入去離子水，在加熱條件下（80-100℃）回流提取2-3次，每次1-2小時(shí)，使續斷中的水溶性成分，如多糖、氨基酸等充分溶出。醇提法適用于提取續斷中的脂溶性成分，如黃酮類(lèi)、萜類(lèi)化合物，采用乙醇作為提取溶劑，通過(guò)調整乙醇濃度（通常為60%-80%）和提取溫度（60-80℃），優(yōu)化提取效果。超聲輔助提取法可顯著(zhù)提高提取效率，在水提或醇提過(guò)程中，利用超聲波的空化效應和機械振動(dòng)，加速有效成分的溶出，縮短提取時(shí)間，一般提取時(shí)間可減少至30-60分鐘。
提取液需經(jīng)過(guò)分離和純化處理。通過(guò)過(guò)濾或離心的方式去除提取液中的不溶性雜質(zhì)，得到澄清的提取液。對于含有較多雜質(zhì)的提取液，可采用大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行純化。大孔吸附樹(shù)脂通過(guò)物理吸附和分子篩作用，選擇性吸附有效成分，去除色素、鞣質(zhì)等雜質(zhì)。根據續斷提取物的成分特點(diǎn)，選擇合適型號的大孔吸附樹(shù)脂，優(yōu)化吸附和解吸條件，如吸附時(shí)間、解吸劑種類(lèi)和用量等，提高提取物的純度。
最后是濃縮和干燥環(huán)節。采用減壓濃縮的方式，降低提取液的溫度，避免高溫對熱敏性成分的破壞，將提取液濃縮至適當的濃度。濃縮后的浸膏可根據需求選擇不同的干燥方式，噴霧干燥適用于大規模生產(chǎn)，能夠快速得到粉末狀提取物，且產(chǎn)品粒度均勻；冷凍干燥則可最大 程度保留提取物的生物活性，適用于對活性要求較高的產(chǎn)品。干燥后的續斷提取物需進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括有效成分含量測定、雜質(zhì)檢查、微生物限度檢測等，合格后方可作為成品入庫，用于制藥生產(chǎn)。
合作咨詢(xún)
肖女士
021-33392297
Kelly.Xiao@imsinoexpo.com
2006-2025 上海博華國際展覽有限公司版權所有（保留一切權利）
滬ICP備05034851號-57
