寫(xiě)在前面的詩(shī)
多次調風(fēng)量不齊，各種手段均無(wú)濟。
查看圖紙開(kāi)了竅，風(fēng)管加粗量補齊。
壓差調節風(fēng)復測，流型檢漏小問(wèn)題。
調完想把衛生搞，發(fā)現純水沒(méi)到哩。
書(shū)接上回，一個(gè)關(guān)鍵房間制粒間的風(fēng)量不足，鎬頭項目小組調查了該機組的總送風(fēng)量，結果是系統的總送風(fēng)量是夠的，并且很穩定。同時(shí)該空調機組供應的其它房間的風(fēng)量也夠，通過(guò)風(fēng)量與體積的方式換算成每小時(shí)的換氣次數，除這制粒間以外，其它房間如潔具存放間、模具間、消毒劑配制間等房間的換氣次數都夠而且還很高，我們設計換氣次數要求達到20次，但這些輔助的功能間換氣次數甚至都達到了40次以上。起初鎬頭通過(guò)關(guān)小這些房間的送風(fēng)風(fēng)門(mén)來(lái)減少送風(fēng)量，間接增加制粒間的送風(fēng)量。調整后經(jīng)實(shí)際測量，風(fēng)量增加有限，這邊減小100m3/h，那邊增加不了同樣的風(fēng)量。反復調整后，換氣次數只能勉強達到14次/h。從流體力學(xué)的角度來(lái)分析，空氣這種流體它是走捷徑的，它總是能夠找到流動(dòng)距離最短、阻力最小的路徑。在設計圖上顯示，制粒間的送風(fēng)路徑不是最短的，而是最長(cháng)的。因此關(guān)閉風(fēng)門(mén)只是增加了風(fēng)圧，不能夠完全增加遠端房間的風(fēng)量。因為“路”太遠了。最終我們得出結論，這臺機組的風(fēng)管管徑在當初建造階段就有設計缺陷，當時(shí)這個(gè)項目的負責人早已不知去向了，這就是項目設計時(shí)埋的一顆“雷”，現在終于“爆”出來(lái)了。
空調機組通往各房間的管徑大小一致，沒(méi)有考慮遠端房間的輸送過(guò)程的損耗，同時(shí)風(fēng)量設計的裕量也不足以彌補，通往制粒間的風(fēng)管支路管徑應大于通往其它房間的管徑，要等于主管路的管徑或略大于其他輔助間的，對于主要功能間，在設計時(shí)應優(yōu)先考慮它，這樣送風(fēng)量就會(huì )平衡一些?，F在真是沒(méi)辦法了，只能改風(fēng)管了，只有這樣才能徹底解決問(wèn)題。設備部就從當地找了個(gè)凈化工程施工隊，也是平時(shí)總給我們做設備安裝改造等臨時(shí)活的一個(gè)隊伍，讓人家重新作這一風(fēng)管段，把通往制粒間的風(fēng)管管徑給加大了10cm，真的很慶幸，我們技術(shù)夾層的檢修通道留的夠大，小風(fēng)管段直接走檢修通道。有一段大風(fēng)管拆了一塊外墻窗戶(hù)運進(jìn)來(lái)的。安裝好后還按原來(lái)的送風(fēng)量運行系統，風(fēng)量和換氣也都合格了，真不容易，寫(xiě)到這里我好像又更換了一遍風(fēng)管一樣，長(cháng)舒一口氣！
搞定這一切以后，進(jìn)行房間風(fēng)量和換氣的測量，終于所有房間的風(fēng)量和換氣次數都合格了。舉風(fēng)量罩這活真是一個(gè)酸爽啊，治好了我多年的頸椎病，呵呵！接著(zhù)進(jìn)行了高效過(guò)濾器的檢漏，我們的高效過(guò)濾器的過(guò)濾效率是99.99%，所以檢測泄漏率要求在小于0.01%，經(jīng)檢漏大部分高效過(guò)濾器的安裝都是完好的，大多數無(wú)泄漏，僅有3塊邊框有漏點(diǎn)的，進(jìn)行了緊固，保證四邊的緊固程度一致，還有1塊表面泄漏的，這種泄漏只能更換。到此所高效過(guò)濾器有完整性也都合格了。
但現在還不能進(jìn)行環(huán)境指標的檢測，在進(jìn)行環(huán)境檢測前還有一項工作就是壓差調節，要保證不同功能間之間有一個(gè)適當的壓差梯度，并且對大氣壓也要有一定的壓差，這樣當潔凈室在正常工作或房間的密閉性受到破壞時(shí)（比如開(kāi)門(mén)），空氣都能從潔凈度高的區域流向潔凈度低的區域，使高潔凈級別的房間的潔凈度不受到低級別房間的空氣的污染和干擾。因為這種污染和交叉污染是無(wú)形的，被很多人所忽視的，同時(shí)，這種污染又是非常嚴重的、不可逆轉的，一旦被污染，后患無(wú)窮。我們潔凈區是一個(gè)正壓環(huán)境，首先我們要調節的是潔凈走廊的壓差，因為它的壓差兼顧著(zhù)保持對外界的正壓和保證操作間的氣流不外泄的雙重壓力，它處于第一壓差梯度，潔凈走廊的壓差值應為整個(gè)潔凈環(huán)境的最高壓差值。所有操作間的門(mén)都開(kāi)向正圧一側，也就是開(kāi)向潔凈走廊。我們調整的潔凈走廊對大氣的絕壓差為40Pa，它算是一個(gè)基準值，也是第一圧差梯度，各主要操作間對大氣的絕 對壓差為25Pa，這是第二圧差梯度，其它操作間像輔助間，二更衣、物料緩沖間等都與潔凈走廊的圧差值進(jìn)行調節要略低于生產(chǎn)操作間的壓差值，要有5-10Pa的一個(gè)壓差值，這樣就能滿(mǎn)足法規規定的不同等級的潔凈室之間的壓差不宜小于5Pa，潔凈區與非潔凈區之間的壓差不應小于5Pa，潔凈區與室外的壓差不應小于10Pa的要求。壓差調節的主要方式就是，定風(fēng)量、調排風(fēng)閥開(kāi)度、必要時(shí)微調風(fēng)機頻率，壓差基本合格后，再復核各房間的風(fēng)量，房間相 對壓差的測量。所在房間的壓差都合格后還要用發(fā)煙筆測了一下氣流流型，就是開(kāi)門(mén)后的氣流流型。氣流是否都流向正壓環(huán)境一側。從檢漏合格到調整完壓差梯度，前前后后大約花了我們一周的時(shí)間。
環(huán)境合格了，要檢測前怎么也得大清一下環(huán)境，設備主任這時(shí)一拍腦袋說(shuō)：“壞了，水機管網(wǎng)還沒(méi)搞，沒(méi)純水啊，這不有點(diǎn)晚了。接下來(lái)我們進(jìn)行水系統的調試，水機的基本情況是這樣的，飲用水接的廠(chǎng)區管網(wǎng)，一套熱水系統，熱水是用于器具的清潔粗洗用水，一套純化水系統，純化水用于器具清潔后最后一步的漂洗、潔凈服漂洗、生產(chǎn)上的配料用水、消毒劑的配制、人員進(jìn)出潔凈區洗手。水機的制備模塊目前有在運行，因為制備是與其它車(chē)間共用的，情況比較樂(lè )觀(guān)，主要是分配系統是自已獨立的，分配系統一直閑著(zhù)了，十年了，設備主任說(shuō)，水系統接下來(lái)咱這樣盤(pán)它……大家得如何？（第一篇問(wèn)水機調試的老鐵，水機調試下回就分解?。。?/p>
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